一塊屏是如何誕生的？今天，海康威視 WonderHub邀您深入產線，共赴它從生產到出廠的奇妙旅程。

    智慧生產：自動化產線，令人驚嘆的整機制造能力

    �？低�視智能交互屏整機自研、擁有專屬自動化產線，能夠完成從板卡到整機的高效制造。

    機器人物料運輸

在產線，通過AGV自動導向車，將原材料從倉儲運輸到產線，實現高效精準的物料供應。

    自動電裝流水線

自動電裝流水線能夠快速完成PCBA制程，即載板、印刷、貼片、焊接等過程。

    OC無塵車間

�？低�視的無塵車間能達到千級潔凈度，常年恒溫恒濕，確保屏幕的潔凈和高品質。

    自動老化測試

    在老化車間，通過模擬智能交互屏的實際使用場景，進行長時間的運行和測試，檢測其穩定性和可靠性。

    品質追求：多道嚴苛檢測，絕不松懈的質量把關

    一塊高品質的屏在出廠前經歷過哪些檢測呢？一起來見證層層質檢“關卡”。

    EMC（電磁兼容）測試

EMC（電磁兼容）測試能確保智能交互屏符合相關標準，不對其他設備產生干擾。

    環境測試

環境測試通過模擬不同溫度、濕度、鹽霧等條件，驗證其在各種環境下的性能表現。

    聲學測試

聲學測試通過模擬真實環境中的聲音傳播情況，檢測音頻性能和聲音質量。

    靜電測試

    靜電測試通過模擬人體靜電放電情況，測試抗靜電能力，保證用戶在使用過程中的安全和舒適性。

    運輸試驗

運輸試驗通過模擬運輸環境，驗證包裝可靠性，確保產品在運輸過程中不受損。

    AOI（自動光學）檢測

    AOI（自動光學）檢測利用高分辨光學鏡頭對產品進行高精度檢測，確保產品的外觀質量，并使缺陷率處于極低水平。